双钩电动葫芦是通过单台电动葫芦上实现两个吊钩装置交替工作，来实现一个工作玄幻，以实现起吊和放下重物的工作。其吊钩状态是其中一个吊钩在上极限位置时领一个吊钩是下极限，极大地提高了设备的工作效率，设计新颖、巧妙。
双钩电动葫芦以单机、单动力源为基础，吊钩同时完成起升和下降的工作，并且保证2个吊钩同时同步，实现起吊和下吊重物的双吊点新型葫芦式起重机，在整体设计、卷筒装置、加工工艺、吊点布置等与常规电动葫芦有不同。
常规电动葫芦多为单钩起吊重物，实现双钩并保证一个吊钩上升一个下降还要保证同时同步是难点。采用单机构两侧出绳，为了运行小车在重物上下极限位置时受力均匀，绳子必须向卷筒两侧分别排绳，设计卷筒的关键，卷筒的旋向要一边为右旋一边为左旋，并留出压绳板位置。
卷筒外壳的开口要使卷筒上的压绳板漏出，以便后期安装方便，由于卷筒外壳两侧开口削弱了外壳受力，所以，在下料时采用在整体下料、卷制、焊接，这样保证了受力情况，为了保证双钩都在轨道的中心面上，需要新设计绳头的固定方式和位置，经过计算将吊钩调整到受力好的中心面上。
在各类起重机械中，电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等均采用电动葫芦作为起重机械的起升机构。除大、小行走机构和主要受力及构件只玩，电动葫芦作为起升机构容易出现故障。了解这些基本故障，可以在使用电动葫芦时更加得心应手，及时掌握故障信息。
电动葫芦的易发故障有：一是，接触器容易产生粘连、失效故障。二是锥形制动器与电动机转子制动轴容易发生扭曲、断裂故障。由于电动葫芦的起升、下降过程中会存在多次的点动操作，锥形制动器会频繁的打开、闭合，制动轴会反复的受到启动力矩和制动力矩，容易产生疲劳断裂。制动轴断裂后，制动力矩不能传递到卷筒，以电动葫芦为起升机构的起重机械所吊重物就会在重力作用下坠落。三是在起重机械起升高度限制器失效或控制电器柜内起升接触器粘连、卡阻，起升机构会一直向上运行导致过卷扬，吊钩组撞击卷筒导致卷筒变形。卷筒通过齿轮啮合与减速器输出轴相连接，减速器输出轴在冲击力作用下容易产生断裂。若维修过程中轴只是更换卷筒，不检查减速器输出轴就恢复使用，减速器输出轴断裂就会造成重物下滑。四是起重机械的各安全保护装置失效、损毁等，如起升高度限制器失效、起重量限制器损毁、大车行走机构行程限位器失效等。
具有隔爆外壳的电动葫芦成为隔爆型电动葫芦，这种外壳能承受爆性气体混合物的炸压力，阻止向壳外周围传播。
爆的实质是一种激烈燃烧现象，即火焰迅速传播，是热量由燃烧生成物迅速向未燃烧混合物传递。人们通过对火焰在管道中燃烧过程的试验发现，燃烧时，生成物的热量除传递给未燃烧混合物外，还传递给管壁，一部分热量通过管壁散失，因而靠近管壁的燃烧速度减慢，法向速度几乎为零。当管径小到一定程度时，火焰的传播速度就减为零了。这就是管内火焰熄灭原理，这个管径就是临界管径。后来又通过大量的标准球体试验，研究成功间隙防爆原理，应用在电气设备的防爆结构上，成为现在的隔爆型电动葫芦。
各种不同的炸性混合物在一定的初始温度和压力下，都有各自的爆浓度，通常用体积百分比表示。又分上限浓度和下限浓度，在此之间才具有炸危险，下限浓度时爆危险状况的开始条件。
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